视觉点胶机在使用过程中需要注意以下几个方面，以确保其正常运行、提高点胶效果并保障生产安全：

一、设备准备与检查

设备清洁：在使用前，需要清洁设备，避免灰尘和杂质影响设备的精度和稳定性。定期清理喷嘴、水箱及粘附的杂物，以保证出液顺畅和供料畅通。

电源与气压检查：确保设备正确连接到电源，并且电压稳定。检查气压是否控制在适当范围内（如8kg左右），确保针筒内液面在合理位置。

胶水检查：检查胶水的质量和粘度，根据需要调整胶水的粘度，以确保点胶效果。

二、操作与调试

参数调整：根据产品和胶水的特性，调整视觉点胶机的参数，如点胶速度、点胶量、点胶路径等，以确保点胶的精度和效率。

操作安全：操作人员需要接受培训，了解设备的操作方法和安全规定。在操作过程中，保持双手的清洁干燥，避免水分或其他杂质进入传感器内。当机器工作时，确保无人或其他物品接近，防止意外伤害。

更换模具与清洗：更换模具时，要确保安装到位并紧固好，防止漏水至机器内部损坏电路板。更换不同颜色或类型的胶水时，需要清洗滴管头，以避免胶水污染或堵塞。

三、维护与保养

定期维护：定期对设备进行维护和检查，包括检查电源线、传感器、喷嘴等部件是否完好无损。清理控制箱面板上的异物，防止卡死或故障发生。

环境控制：注意环境因素对设备的影响，如温度、湿度等，避免在极端环境下长时间运行设备。保持工作环境的干净整洁，减少灰尘和杂质的积累。

故障处理：在使用过程中如发现异常现象（如噪音、震动、不出胶等），应立即停止使用并寻求专业人员的帮助。严禁私自拆卸设备部件，以免发生意外伤害或损坏设备。

四、质量检查

在点胶完成后，需要进行质量检查，确保点胶的质量和效果符合要求。这有助于及时发现并解决问题，提高产品质量和生产效率。